螺杆空压机厂家-螺杆空压机-襄阳空压机荣景盛

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    2023-5-31

刘刚
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6、回油管安装不当

在更换、清洗、维修压缩机时,回油管未插到油分底部(参考:距油分底部弧心1~2mm较好),导致分离出来的机油无法及时回到机头,积聚的机油会随着压缩空气一起跑出去。

解决方法:停机,待泄压归零后,将回油管调整至合理高度(回油管距油分底部1~2mm处,斜口的回油管可以插到油分底部)。

7、用气量大,超负荷低压使用(或机器出厂前选用的油分处理量与机器排气量匹配过紧)

负荷低压使用是指用户使用压缩机时,排气压力并未达到压缩机本身的额定工作压力,但基本能满足某些企业用户的用气要求。例如:企业用户增加了用气设备,用气量增大,使压缩机排气量与用户的用气量无法达到平衡,假设压缩机额定排气压力8kg/cm2 ,但实际使用时压力只有5kg/cm2 甚至---,这样压缩机长期处于负荷运行状态,无法达到机器的额定压力值,导致耗油量增大。其原因是,螺杆空压机厂家,在排气量不变的条件下,油气混合物经过油分时流速加快,油雾浓度过高,使油分负荷加重,终导致耗油量大。

解决方法:建议与厂家联系,调换一款能匹配低压使用的油分产品。

8、回油管路堵塞

当回油管路(包括回油管上的单向阀及回油滤网)有异物堵塞时,分离后凝聚在油分底部的机油就无法回到机头,已经凝聚的油滴又被气流吹起,随着分离后的空气一起被带走。这些异物通常是由安装时掉落的固体杂质造成。

解决方法:停机,螺杆式空压机,待油桶压力泄放至零后拆下回油管的所有管件,螺杆空压机维保,将堵塞的异物吹出即可。安装内置油分时注意清理干净油气桶盖,同时留意油分芯底部是否有固体颗粒残留。





3.评估用气设备压力需求

在---生产的情况下应尽量调低空压机排气压力,螺杆空压机,很多用气设备的汽缸只要3~4bar,少数的机械手才要6bar以上。(压力每低1bar,节能约7~10%)。

4.采用效高压缩机

针对变工况,采用效高的空压机,利于节能。目前,国内当先的效高的空压机,其效高电机电机比一般的电机节能;具有恒压空气不会造成压差浪费;用多少气打多少气,不用加卸载等优势。比一般的空压机节能20%以上。

5.集中控制

空压机集中联动控制,可以避免多台空压机参数设置时造成的阶梯式排气压力上升,造成输出空气能源浪费。

6.降低空压机进气温度

因一般空压站内部温度都高于室外,可考虑室外采气。做好设备维护清洁,增加空压机散热效果,水冷、空冷等换热器的交换效果,保持油质等等,这些都能减少能源损耗。

7.余热回收

空压机余热回收一般是利用效高的余热利用设备,靠吸收空压机废热来加热冷水,没有额外的能源消耗。主要解决员工生活,工业用热水等问题,为企业节省大量能源,从而---节约企业输









引起此故障的原因主要有:

(1)没有按时对油分芯进行更换;

(2)选用了较差的油分芯;

(3)安装过程中没有按规程操作,如安装回油管时将油分芯插破等。

3.油分芯烧毁

油分芯的烧毁情况在空压机运转过程中并不常见但也偶有发生。主要表现为油分芯的过滤网局部或全部被碳化,甚至油分芯金属外壳都被烧化。

发生此类故障主要是因为:

(1)空压机油的品质较差;

(2)油分芯的本身太差;

(3)安装油分芯时油分芯外壳和油分桶之间没有---连接无法接地,在有静电时导致油雾被点燃从而烧毁油分芯。





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